Produkte präzise verwiegen & dosieren
Padotec bietet Ihnen optimale Lösungen zum verwiegen und dosieren von Lebensmittel, Tiernahrung und weiteren Non-Food-Produkten. Die Systeme dosieren sowohl trockene, stückige, flüssige und viskose Produkte sowie Produktkombinationen.
Welches Abwiege- und Dosiersystem eignet sich für welches Produkt?
Hier finden Sie die gängigsten Möglichkeiten. Über weitere Systeme, z. B. mit Massendurchflussmesser (Mass Flow Meter), oder magnetisch-induktive Durchflussmesser (MID) für das Dosieren von Flüssigkeiten informieren wir Sie gerne.
Das für das jeweilige Produkt und auf die nachgeschaltete Verpackungsanlage abgestimmte Wiege-, bzw. Dosiersystem bildet außer einem optimalen Produktions-Prozess auch die Grundlage für rechtliche Vorgaben. Das angegebene Gewicht bei Fertigverpackungen darf nur in einem gewissen Rahmen über- bzw. unterschritten werden. Abweichungen vom Inhalt der Verpackung (Gewicht, Stückzahl, Volumen) sind begrenzt zulässig. Umso genauer die Verwiegung / Dosierung erfolgt umso weniger Produkt wird „verschenkt". Das bedeutet: Präzise Wäge- und Dosiersysteme dienen dem Hersteller das sogenannte „Give-away" / den Produktverlust zu minimieren. Diese Anlagen bieten nicht nur rechtliche Sicherheit, sondern garantieren den Herstellern bei optimaler Einstellung der Parameter Kosten zu sparen und stärken die Wettbewerbsfähigkeit.
Mehrkopfwaage
Das System besteht aus einem Vorratsbehälter / Bunker, einem Verteilteller, auf welchen die Ware durch einen Trichter fällt, sowie Rinnen und einzelnen darunter angebrachten Wägebehältnisse / Wägeschalen. Während der Verwiegung gelangen die Produkte vom Vorratsbehälter über einen Trichter auf den Verteilteller und von dort über Rinnen in die einzelnen Wägebehälter. Sobald das, im System hinterlegte Zielgewicht (+/-) für die jeweilige Verpackung erreicht ist, öffnen die Klappen mit dem Produkt, in welchen sich die passenden Teilmengen befinden. Der Verpackungsinhalt wird nun als komplette Menge, bestehend aus den verschiedenen Teilmengen, durch den Auslauftrichter über der Verpackung abgeworfen, z. B. einem Beutel, Becher, Schale, Becher. Die geriffelten Oberflächen der Rinnen und Wiegeschalen sorgen dafür, dass nichts anhaftet.
Mehrkopfwaagen, auch unter den Begriffen Kombinations- oder Teilmengenwaagen bekannt finden in vielen Branchen Einsatz. Insbesondere in der Lebensmittel Industrie, sowie bei Pet-Food Produzenten, jedoch auch in weiteren Non-Food-Bereichen.
Mehrkopfwaagen sind auch optimal für den Einsatz bei Produktmischungen, bei denen das Mischverhältnis für jede Verpackung identisch sein muss.
Linearwaage
Das Produkt wird vom Vorratsbehälter zu den Wiegezellen transportiert. Das Zielgewicht ist im Maschinenprogramm hinterlegt. Der Abfüllprozess wird in zwei Stufen unterteilt. Zuerst die grobe Verwiegung des Produktes und im zweiten Schritt genaue restliche Dosierung. Sobald das hinterlegte Gewicht erreicht ist, öffnen die Wägeschalen und übergeben das Produkt in die Verpackung. Von Vorteil ist zusätzlich die geringe Fallhöhe. Dieses System hat sich im Einsatz für kleine bis mittlere Verpackungseinheiten bewährt.
Kolbenfüller
Kolbenfüller sind volumetrische Füllsysteme. Das zu füllende flüssige bis pastöse Produkt wird über einen Dosierkolben mittels Dreiwegeventil in den Dosierzylinder gesaugt. Ist das eingestellte Volumen erreicht, schaltet das Dreiwegeventil um und das Produkt wird über eine Füllventil in den zu füllenden Behälter dosiert. Das Füllventil stellt sicher, dass am Ende des Füllvorgangs nichts nachtropft. Die Produkte werden in der Regel aus einem Vorratsbehälter angesaugt. Die Füllmenge ist grundsätzlich im Bereich 1:5 einstellbar. Also abhängig vom Zylinderdurchmesser z.B. 100 bis 500 ccm oder 30 bis 150 ccm. Die Dosiergenauigkeit liegt bei ca. +/- 0,5 %.
Die Dosierung wird stationär verbaut oder optional fahrbar mit eigener Steuerung ausgeführt. So kann diese auch bei anderen Verpackungslinien zum Einsatz kommen.
Pocketfüller
Pocketfüller sind wie Kolbenfüller Volumenfüller. Anstelle des Dosierzylinders wird dabei eine Füllkammer eingesetzt. Dabei werden die rieselfähigen Produkte meist mit Vakuumunterstützung in die Füllkammer übergeben. Das so vorportionierte Produkt wir anschließend in einen Dosierschieber übergeben, welche die Produkte über der Füllöffnung des zu befüllenden Behälters positioniert und diesen übergibt. Je nach Produkt wird das Produkt mittels Stempel aus dem Dosierschieber exakt und hygienisch in das Behältnis übergeben. Die Füllmenge ist im Bereich 1:1,6 einstellbar. Der Dosierbereich kann durch verschiedene Füllkammerdurchmesser erweitert werden. Die Produkte werden über einen Fülltrichter dem Füllsystem zugeführt. Die Füllgenauigkeit ist stark abhängig von der Größe der zu füllenden Zutaten und der Fließfähigkeit, bzw. wie klebrig diese sind.
Pocketfüller
Schneckendosierer
Dieses System bietet für Pulver, sowie feinkörnige Produkte die Möglichkeit einer präzisen Dosierung gekoppelt mit einer durchgängigen hohen Leistung.
Für unterschiedliche Füllmengen und auch unterschiedliche Produkte stehen verschiedene Schneckendurchmesser und Schneckenprofile zur Verfügung. Die Füllgeschwindigkeit und somit auch die Leistung kann über die Schneckendrehzahl exakt gesteuert werden. Mittels optionalen Absaugsystem kann einer Staubentwicklung entgegengewirkt werden. Der Schneckenauslauf ist für frei, sowie für nicht frei rieselnde Produkte unterschiedlich ausgeführt. Der Produktrichter kann optional über einem Vorratsbehälter mit Querschnecke auf konstantem Niveau gehalten werden.
Die Dosierung wird stationär verbaut oder optional fahrbar mit eigener Steuerung ausgeführt. So kann diese auch bei anderen Verpackungslinien zum Einsatz kommen.
Was möchten Sie dosieren?
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